Process information
| Key Data Set Information | |
| Location | DE |
| Reference year | 2012 |
| Name |
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| Use advice for data set | Gültigkeitsbereich: Die Ökobilanz beruht auf Daten, die für das übergreifende, einzelne Geschäftsjahr 2011 und 2012 am Produktionsstandort Westerstede/Ocholt, Deutschland erhoben wurden. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege bis Bahre (mit Optionen) Berücksichtigt werden gemäß EN 15804 folgende Module: Produktstadium: A1 – A3 Die Extraktion und Aufbereitung der Rohstoffe und Biomasseproduktion inklusive aller entsprechenden Vorketten einschließlich der Bereitstellung von Strom, Dampf und Wärme aus primären Energierohstoffen inklusive deren Extraktion, Raffinerie und Transport sowie der notwendigen Beschaffungstransporte bis zum Werkstor und der Herstellung der Verpackung werden in diesem Modul berücksichtigt. Weitere Details sind Kapitel 3.8 zu entnehmen. Baustadium: A4 – A5 Dieses Modul umfasst den Distributionsweg sowie die energetische Verwertung der Verpackungsmaterialien. Nutzungsstadium: B6 Das Nutzungsstadium bezieht sich auf den Betrieb des Gebäudes und umfasst den Energieeinsatz für den Betrieb des deklarierten Produktes. Entsorgungsstadium: C2 – C3 In diesem Modul werden die Transporte zur Recyclinganlage sowie Sammel-, Aufbereitungs- und Verwertungsaufwand berücksichtigt. Gutschriften: D Die entstehenden Wertströme des stofflichen Recyclings und der energetischen Verwertung für ein nachgelagertes Produktsystem werden in diesem Modul ausgewiesen. Die Ökobilanz wurde für den Bezugsraum Deutschland erstellt. Dies bedeutet, dass neben den Produktionsprozessen unter diesen Randbedingungen auch die für Deutschland relevanten Vorstufen, wie Strom oder Energieträgerbereitstellung, verwendet wurden. |
| Technical purpose of product or process | Die unabhängig voneinander verfahrbaren Einzelelemente werden in Deckenschienen in die gewünschte Position verfahren. Für ein schalldämmendes und standfestes Abdichten der Elemente zum Boden, zur Wand und Deckenschiene werden die Elemente mittels ComforTronic gesteuert, d. h. automatisch elektromotorisch aus- bzw. eingefahren. Die Stromzuführung erfolgt von Element zu Element über stirnseitige Kontakte. Die gesamten Funktionen der Trennwand werden durch einen Mikroprozessor überwacht. Das Raumtrennsystem bietet eine flexible Raumnutzung durch eine multifunktionale und offene Raumgestaltung: · Mit beweglichen MOVEO Trennwänden werden Flächen und Räume geteilt. · Entsprechend der Gruppengröße können die Raumgrößen angepasst werden. · Die hohe Schalldämmung ermöglicht Parallelveranstaltungen. · Flächen und Räume werden effizienter genutzt. Anwendungsbereiche u. a.: Büros, Hotels, Tagungszentren, Messen, Schulen, kirchliche Einrichtungen und Ateliers. |
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Class name
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Hierarchy level
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| General comment on data set | Das Raumtrennsystem MOVEO ist ein horizontal bewegliches schalldämmendes Trennwandsystem in geschlossener Verbundbauweise bestehend aus unabhängig voneinander verfahrbaren Einzelelementen mit folgenden Eigenschaften: · Hohe Stabilität bei niedrigen Flächengewichten · Leichte Verfahrbarkeit der Wände · ComforTronic für hohen Bedienkomfort und mehr Sicherheit · ComfortDrive – die vollautomatische Variante · Einheitliches Design: Alle Produktausführungen des Systems können miteinander kombiniert werden |
| Copyright | Yes |
| Owner of data set | |
| Quantitative reference | |
| Reference flow(s) | |
| Time representativeness | |
| Data set valid until | 2017 |
| Technological representativeness | |
| Technology description including background system | Das MOVEO Raumtrennsystem besteht aus einer MDF-Platte, Bitumenfolie, eloxierten Alu-Profilen, Glaswolle, Kunststoff-, Zinkguss, Kupfer- sowie Stahl Bauteilen, einem Getriebemotor, Kabel, Leiterplatinen und Papier. Aluminiumprofile für den rechteckigen Grundrahmen werden auf Länge zugesägt. In die horizontalen und vertikalen Profile werden in speziell hierfür vorgesehene Kammern Dichtprofile eingezogen und fixiert. Diese Profile werden mit Kunststoffwinkeln zu einem Rahmen zusammengefügt. Für die obere und untere Abdichtung werden aus zugeschnittenen Aluminiumprofilen und PU-Form-teilen sogenannte Dichtleisten zusammengefügt. Für die beidseitigen Deckplatten werden beschichtete MDF-Platten gesägt. Späne und Reste werden abgesaugt und gesammelt. Die Deckplatten werden umlaufend mittels Hotmelt- Kleber mit einer Kante versehen. In die oberen und unteren Profile werden elektrische Ausfahreinheiten montiert. In das obere tragende Profil werden zusätzlich Rollenaufhängungen mittels Schraubverbindung eingebaut. Die vorgefertigten Dichtleisten werden auf die Ausfahreinheiten aufgeklipst. Beidseitig oberhalb der vertikalen Profile werden Kontaktstecker mit Kabelverbindung zur Ausfahreinheit verschraubt. Die fertigen Trennwandelemente werden elektrisch auf Funktion (Aus- und Einfahren der oberen/unteren Dichtleisten) geprüft und anschließend auf eine Palette zum Versand verpackt. Technische Daten: · Schalldämm-Maß R in [dB] = 38 dB bis 55 dB nach DIN EN ISO 140-3:2005 · Wärmedurchgangskoeffizient (U-Wert) in [W/(m²K)] = 0,42 bis 0,46 – berechnet nach ISO 6946 · Last aus Wandgewicht in [kN/m²] = 0,16 bis 0,40 Deklarierte Einheit: Die deklarierte Einheit ist 1 m² des Raumtrennsystems MOVEO Vollelement inklusive der Verpackungsmaterialien, exklusive der jeweiligen Befestigungsmittel und Dichtstoffe an den Randbereichen zu Wand, Boden und Decke. |
| Flow diagram(s) or picture(s) | |
Modelling and validation
Administrative information
Environmental indicators