Close Go back Collapse all sections
Process Data set: Modifizierte mineralische Mörtel der Gruppe 2 (en) de

A more recent version of this data set exists in the database.

Most recent version of this data set:00.04.000

Key Data Set Information
Location DE
Reference year 2013
Name
Modifizierte mineralische Mörtel der Gruppe 2
Use advice for data set Gültigkeitsbereich: Diese validierte Deklaration berechtigt zum Führen des Zeichens des Instituts Bauen und Umwelt e.V. Sie gilt ausschließlich für die genannten Produktgruppen für Werke in Deutschland, fünf Jahre vom Ausstellungsdatum an. Der Deklarationsinhaber haftet für die zugrunde liegenden Angaben und Nachweise. Es handelt sich hierbei um eine Verbands-EPD, beruhend auf der Muster-Deklaration [EPD-DIV-20130097-IBE1-DE], bei der für die Berechnung der Ökobilanz das Produkt einer Gruppe ausgewählt wurde, welches die höchsten Umweltlasten dieser Gruppe aufweist. Die Mitglieder der Verbände sind den Verbandshomepages zu entnehmen. Systemgrenze: In der Ökobilanz werden die Module A1/A2/A3, A4, A5 und D berücksichtigt: - A1 Herstellung der Vorprodukte - A2 Transport zum Werk - A3 Produktion inkl. Energiebereitstellung, Herstellung von Verpackung sowie Hilfs- und Betriebsstoffen und Abfallbehandlung - A4 Transport zur Baustelle - A5 Installation (Verpackungsentsorgung sowie Emissionen bei der Installation) - D Gutschriften aus der Verbrennung der Verpackungsmaterialien Es handelt sich also um eine Deklaration von der „Wiege bis zum Werkstor mit Optionen“.
Technical purpose of product or process Modifizierte mineralische Mörtel werden für folgende Anwendungen eingesetzt. Modul 1: Modifizierte mineralische Mörtel als Reparaturmörtel zum Schutz und für die Instandsetzung von Betonbauteilen 1.1 Produkte für statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung, die angewendet werden, um den ursprünglichen Zustand von Betontragwerken wieder herzustellen und/oder fehlerhaften Beton zu ersetzen 1.2 Produkte als Korrosionsschutz der Bewehrung Modul 2: Modifizierte mineralische Mörtel zur Verklebung 2.1 Produkte zur Verklebung keramischer Fliesen und Platten sowie von Natursteinen an Wänden, Böden und Decken für innen und außen. 2.2 Produkte zur Verklebung von Wärmedämmverbundplatten Modul 3: Modifizierte mineralische Mörtel als Fugenmörtel Produkte zum Verfugen von Wand– und Bodenbelägen aus keramischen Fliesen und Platten sowie von Natursteinen für innen und außen. Modul 4: Modifizierte mineralische Mörtel als Zementestriche, Bodenausgleichsmassen, Fließspachtel, Fließestriche Produkte zur Herstellung von Verbundestrichen, Estrichen auf Trenn- oder Dämmschicht, zum Ausgleich und zur Flächenreparatur von geeigneten bauüblichen Untergründen wie z. B. raue, unebene Betonböden, Zement-, Anhydrit- und Gussasphaltestriche, Heizestriche und keramische Beläge für innen und außen. Modul 5: Modifizierte mineralische Mörtel als Ausgleichsmassen für Wand und Decken Produkte zum Ausgleich und zur Flächenreparatur von rauen unebenen Wänden, zum Ausbessern von Kiesnestern, Schließen von Lunkern und zum Angarnieren von abgebrochenen Ecken und Kanten. Modul 6: Modifizierte mineralische Mörtel als Vergussmörtel Produkte für Vergussarbeiten an Löchern, Aussparungen, Beton-Fertigteilstützen, Fundamenten und zur Verankerung von Maschinenteilen für innen und außen. Modul 7: Modifizierte mineralische Mörtel für Bauwerksabdichtungen Produkte zum Herstellen zementgebundener Abdichtungen von Bauwerken im Hoch- und Tiefbau, bei Neu- und Altbauten sowie unter Fliesen (Dichtungsschlämmen starr oder flexibel). Modul 8: Modifizierte mineralische Mörtel als Reparaturmörtel Produkte für Reparaturarbeiten (z. B. zur Ausbesserung kleinflächiger Fehlstellen und Löcher) an waagerechten und senkrechten Flächen.
Classification number 1.4.02
Classification
Class name : Hierarchy level
  • OEKOBAU.DAT: 1.4.02 Mineral building products / Mortar and Concrete / Mortar (masonry)
  • IBUCategories: null / null / null
General comment on data set Modifizierte mineralische Mörtel sind Gemische aus einem oder mehreren anorganischen Bindemitteln, Zuschlägen, Wasser und ggf. Zusatzstoffen. Sie erfüllen vielfältige, häufig spezielle Aufgaben bei der Erstellung, der Ausstattung und der Sanierung von Bauwerken. Die Gebrauchstauglichkeit von Bauwerken wird verbessert und ihre Lebensdauer deutlich erhöht. Als repräsentative Produkte wurden die Produkte mit den höchsten Umweltwirkungen zur Berechnung der Ökobilanzergebnisse herangezogen.
Copyright Yes
Owner of data set
Quantitative reference
Reference flow(s)
Time representativeness
Data set valid until 2018
Technological representativeness
Technology description including background system Modifizierte mineralische Mörtel bestehen aus bis zu 98% aus Zement und/oder Gips sowie zusätzlich aus Füllstoffen und ggf. Additiven und Polymerdispersionspulvern, z.B. Polyvinylacetat. Die Rohstoffe werden im Herstellwerk in Silos, Bigbags oder Säcken gelagert und entsprechend der jeweiligen Rezeptur gravimetrisch dosiert und intensiv miteinander vermischt. Anschließend wird das Mischgut abgepackt. Technische Daten: Bauprodukte mit Leistungserklärung nach BPVO Modul 1: Modifizierte mineralische Mörtel als Reparaturmörtel zum Schutz und für die Instandsetzung von Betonbauteilen Die Mindestanforderungen nach DIN EN 1504 „Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität“ sind einzuhalten. Dies sind folgende: 1.1 Produkte für statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung – Anforderungen für alle vorgesehenen Verwendungszwecke nach EN 1504-3, Tabelle 1: - Druckfestigkeit (DIN EN 12190) - Chloridionengehalt (DIN EN 1015-17) - Haftvermögen (DIN EN 1542) - Behindertes Schwinden/Quellen (DIN EN 12617-4) 1.2 Korrosionsschutz der Bewehrung - Anforderungen für alle vorgesehenen Verwendungszwecke nach EN 1504-7, Tabelle 1: - Korrosionsschutz (DIN EN 15183) Weitere Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. Modul 2: Modifizierte mineralische Mörtel zur Verklebung 2.1 Die Mindestanforderungen nach DIN EN 12004 „Mörtel und Klebstoffe für Fliesen und Platten - Anforderungen, Konformitätsbewertung, Klassifizierung und Bezeichnung“ sind einzuhalten. Dies sind folgende: - Haftzugfestigkeit nach Trockenlagerung (DIN EN 1348) - Haftzugfestigkeit nach Wasserlagerung (DIN EN 1348) - Haftzugfestigkeit nach Warmlagerung (DIN EN 1348) - Haftzugfestigkeit nach Frost-/Tauwechsellagerung (DIN EN 1348) - Offene Zeit: Haftzugfestigkeit (EN 1346) Weitere Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. 2.2 Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. Die ETAG 004 „Leitlinie für Europäische Technische Zulassungen für Außenseitige Wärmedämm-Verbundsysteme mit Putzschicht“ ist zu beachten. Modul 3: Modifizierte mineralische Mörtel als Fugenmörtel Die Mindestanforderungen der DIN EN 13888 „Fugenmörtel für Fliesen und Platten- Anforderungen, Konformitätsbewertung, Klassifikation und Bezeichnung“ sind einzuhalten. Modul 4: Modifizierte mineralische Mörtel als Zementestriche, Bodenausgleichsmassen, Fließspachtel, Fließestriche. Die Mindestanforderungen der DIN EN 13813 „Estrichmörtel, Estrichmassen und Estriche – Estrichmörtel und Estrichmassen – Eigenschaften und Anforderungen“ sind einzuhalten. Dies sind folgende: - Brandverhalten (DIN EN 13501-1) - Freisetzung korrosiver Stoffe - Druckfestigkeit (DIN EN 13892-2) - Biegezugfestigkeit (DIN EN 13892-2) Weitere Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. Modul 5: Modifizierte mineralische Mörtel als Ausgleichsmassen für Wand und Decken. Modul 5.1: Die Mindestanforderungen der DIN EN 998-1 „Festlegungen für Mörtel im Mauerwerksbau- Teil 1: Putzmörtel“ sind einzuhalten, dies sind folgende: - Brandverhalten (DIN EN 13501-1) - Druckfestigkeit - Trockenrohdichte - Kapillare Wasseraufnahme - Wasserdampfdurchlässigkeit Weitere Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. Modul 5.2: Die Mindestanforderungen der DIN EN 13279 „Gipsbinder und Gips-Trockenmörtel - Teil 1: Begriffe und Anforderungen“ sind einzuhalten. Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. Modul 6: Modifizierte mineralische Mörtel als Vergussmörtel Die Anforderungen nach DAfStb-Richtlinie „Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel“ sind einzuhalten. Modul 7: Modifizierte mineralische Mörtel für Bauwerksabdichtungen Modul 7.1: Die Mindestanforderungen der „Prüfgrundsätze für die Erteilung von allgemeinen bauaufsichtlichen Prüfzeugnissen für Bauwerksabdichtungen mit mineralischen Dichtungsschlämmen (PG-MDS)“ müssen eingehalten werden. Modul 7.2: Die Mindestanforderungen der „Prüfgrundsätze für die Erteilung von allgemeinen bauaufsichtlichen Prüfzeugnissen für Abdichtungen im Verbund mit Fliesen- und Plattenbelägen - Teil 1: Flüssig zu verarbeitende Abdichtungen (PG-AIV-F)“ müssen eingehalten werden. Modul 7.3: Zukünftig sind die Mindestanforderungen nach DIN EN 14891 „Flüssig zu verarbeitende wasserundurchlässige Produkte im Verbund mit keramischen Fliesen und Plattenbelägen - Anforderungen, Prüfverfahren, Konformitätsbewertung, Klassifizierung und Bezeichnung“ einzuhalten. Modul 8: Modifizierte mineralische Mörtel als Reparaturmörtel Leistungsmerkmale gemäß technischen Unterlagen/Leistungserklärung/Konformitätserklärung des Herstellers. Deklarierte Einheit: Die Verbands-EPD bezieht sich auf die deklarierte Einheit von 1 kg modifizierten, mineralischen Mörteln. Die Auswertungen beziehen sich auf das repräsentative (worst-case) Produkt je Gruppe, wobei die Daten für den Herstellungsprozess Durchschnittswerte verschiedener Hersteller und Werke sind. Auf die Angabe eines Verbrauchs pro Flächeneinheit wurde auf Grund der extrem unterschiedlichen Anwendungsbereiche und Rezepturen in dieser EPD verzichtet. Genaue Angaben dazu können in produktspezifischen Datenblättern der Hersteller entnommen werden.

Indicators of life cycle

IndicatorDirectionUnit Production
A1-A3
Transport
A4
Installation
A5
Recycling Potential
D
Input
  • 3.32
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 0
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 3.32
  • 0.0198
  • 0.00226
  • -0.0609
Input
  • 9.65
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 0
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 9.65
  • 0.334
  • 0.0263
  • -0.641
Input
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 0.158
  • 0.00000249
  • 0.00000629
  • -0.00000925
Input
  • 1.67
  • 0.000026
  • 0.0000298
  • -0.0000969
Input
  • 0.011
  • 0.0000191
  • 0.000541
  • -0.0000949
Output
  • 0.0000893
  • 0
  • 0.000337
  • 0
Output
  • 1.12
  • 0.0000661
  • 0.0129
  • -0.00024
Output
  • 0.000251
  • 4.79E-7
  • 0.00000128
  • -0.0000363
Output
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Output
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Output
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Output
  • ND
  • ND
  • 0.128
  • ND
Output
  • ND
  • ND
  • 0.309
  • ND

IndicatorUnit Production
A1-A3
Transport
A4
Installation
A5
Recycling Potential
D
  • 0.93
  • 0.0244
  • 0.1
  • -0.042
  • 2.04E-10
  • 5.09E-13
  • 8.34E-13
  • -1.27E-11
  • 0.000177
  • -0.0000673
  • 0.00000128
  • -0.00000534
  • 0.00273
  • 0.00016
  • 0.0000121
  • -0.0000581
  • 0.000353
  • 0.0000398
  • 0.00000242
  • -0.00000653
  • 0.00000123
  • 1.12E-9
  • 1.29E-9
  • -4.34E-9
  • 8.29
  • 0.333
  • 0.0232
  • -0.553