Tags | Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT. |
Key Data Set Information | |||
Location | DE | ||
Reference year | 2022 | ||
Name |
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Use advice for data set | Gültigkeitsbereich: Die vorliegende Produktdeklaration bezieht sich auf eine deklarierte Einheit von 1 kg Aluminiumprofil pressblank produziert am Standort Hettstedt. Systemgrenze: Die Ökobilanz der durchschnittlichen Aluminiumprofile pressblank beinhaltet eine cradle-to-gate-Betrachtung (Wiege bis zum Werkstor) der auftretenden Umweltwirkungen mit den Modulen C1–C4 und Modul D (A1–A3 + C + D). Die folgenden Lebenszyklusphasen werden in der Analyse berücksichtigt: Modul A1–A3 | Produktionsstadium Das Produktionsstadium beinhaltet die Aufwendungen der Herstellung der eingesetzten Grundstoffe (Primäraluminium, Zulegierung etc.), die Transporte aller Rohstoffe inklusive der eingesetzten Aluminiumschrotte sowie die Umweltaufwendungen aus der Gießerei am Standort Hettstedt (DE). Eingesetztes Sekundäraluminium geht dabei lastenfrei in die Berechnung ein. Darüber hinaus sind die Umweltaufwendungen aus dem Presswerk am Standort erfasst. Die Energiebereitstellung am Standort erfolgt über Erdgas und elektrische Energie aus dem nationalen Stromnetz. Auch die Produktion zur Auslieferung der Produkte eingesetzten Verpackung ist in Modul A1–A3 erfasst. Modul C1 | Rückbau Für das End-of-Life-Szenario wird angenommen, dass das Endprodukt nicht mit anderen Materialien verbunden ist und sortenrein rückgebaut werden kann. Die mit dem Rückbau verbundenen Aufwände werden damit als gering eingeschätzt und sind somit vernachlässigbar. Modul C2 | Transport Modul C2 beinhaltet den Transport zur Abfallbehandlung. Dazu wird der Transport via LKW über 50 km Transportdistanz als repräsentatives Szenario angesetzt. Modul C3 | Abfallbehandlung Der Produktfluss, der das Modul D zum Recycling erreicht, verlässt das Produktsystem in C3. Aufwendungen für die Zerkleinerung und Sortierung des Aluminiumschrottes sind aufgrund der Geringfügigkeit der zu erwartenden Umweltwirkungen nicht enthalten. Modul C4 | Entsorgung Das Modul C4 deklariert die durch die Deponierung (5 % des Produktes) entstehenden Umweltwirkungen. Modul D | Gutschriften und Lasten außerhalb der Systemgrenze Im Modul D werden die Substitutionspotenziale von Primäraluminium durch ein Recyclingszenario (95 % des Produktes) dargestellt. | ||
Technical purpose of product or process | Aluminiumprofile werden in verschiedensten Anwendungen/Produkten eingesetzt. Vielfach im Baubereich (z. B. für Fenster, Türen, Fassaden, Balkone, Markisen, Rollläden, Solarkonstruktionen, etc.), aber auch im Konsumgüterbereich (z. B. bei Möbeln, Leitern etc.), in der Industrie (z. B. Leuchtenprofile, Messebauprofile, Maschinenbauprofile etc.). | ||
Classification number | 4.3.02 | ||
Classification |
Class name
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Hierarchy level
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General comment on data set | Bei den hergestellten Aluminiumprofilen handelt es sich um Halbzeuge für die Bauindustrie, Konsum- und Industriegüter, den Solarbereich uvm. Die Profile werden aus Aluminumlegierungen gefertigt; bestehend aus dem Leichtmetall Aluminium (Al) und diversen Legierungselement (wie Silicium, Kupfer, Mangan, Magnesium u. a.). Die blanken Aluminiumprofile können (je nach Kundenwunsch) in einem oder mehreren Weiterbearbeitungsschritten veredelt werden, bevor sie zum (End-)Produkt verarbeitet werden. | ||
Copyright | Yes | ||
Owner of data set | |||
Quantitative reference | |||
Reference flow(s) |
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Time representativeness | |||
Data set valid until | 2027 | ||
Technological representativeness | |||
Technology description including background system | Heating: The aluminum bolt is heated to 460 to 520 degrees Celsius to allow the metal to reach its plastic state. Extrusion: The hot aluminum billet is pressed through a preheated pressing tool with a pressing force of 18 MN or 25 MN. This gives the profile its geometric shape. Profile cooling: Immediately after extrusion, the profiles are cooled (there are various methods: with air, with water or with a spray mist). Cooling is necessary for mechanical properties/strength. Stretching: After extrusion and cooling, the profiles are slightly stretched to the plastic state (beyond the elastic limit) to be straight. Cutting to length: Profiles are cut according to customer requirements (standard 6,000 mm) using a saw. Artificial aging: Heat treatment of the profiles to achieve the mechanical properties. Packing: This is followed by the customer-oriented packing of the profiles. The profiles/semi-finished products are then ready for dispatch. The entire manufacturing process is monitored by certified quality management systems (ISO 9001, IATF 16949). |
Subtype | average dataset | ||||
LCA methodology report | |||||
Data sources, treatment and representativeness | |||||
Documentation of data quality management | |||||
Data source(s) used for this data set | |||||
Completeness | |||||
Validation | |||||
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Compliance Declarations |
Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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Commissioner and goal | |
Commissioner of data set | |
Data generator | |
Data set generator / modeller | |
Data entry by | |
Time stamp (last saved) | 2022-02-16T16:59:53.053 |
Data set format(s) | |
Publication and ownership | |
UUID | 0cb92770-9007-48c6-bc03-466af8894419 |
Data set version | 00.02.000 |
Registration authority | |
Registration number | EPD-HFE-20220036-IBA1-DE |
Owner of data set | |
Copyright | Yes |
License type | Free of charge for all users and uses |
Access and use restrictions | None |
Indicators of life cycle