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Prozess-Datensatz: Dachbahnen EPDM (Dicke 0,0015 m) (de) en de

Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Kerninformationen des Datensatzes
Ort DE
Erläuterungen zur geographischen Repräsentativität Der Datensatz bildet die länderspezifische Situation in Deutschland ab. Dabei werden Haupttechnologien, spezifische regionale Charakteristiken und ggf. Importstatistiken berücksichtigt.
Referenzjahr 2018
Name
Name ; Quantitative Produkt-/Prozesseigenschaften
Dachbahnen EPDM (Dicke 0,0015 m)
Anwendungshinweis für Datensatz Der Datensatz repräsentiert ein Cradle to Gate Inventar. Er kann verwendet werden, um die Lieferkette des jeweiligen Produktes in einer repräsentativen Weise zu charakterisieren. Die Kombination mit einzelnen Einheitenprozessen und diesem Produkt ermöglicht die Erstellung von anwenderspezifischen (Produkt-) LCAs.
Technisches Anwendungsgebiet Dieses Produkt kann im Baubereich verwendet werden.
Gliederungsnummer 6.3.03
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • oekobau.dat: 6.3.03 Kunststoffe / Dachbahnen / Elastomer-Dachbahnen
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz Dieser Datensatz wurde nach dem European Standard EN 15804 für Nachhaltiges Bauen modelliert. Ergebnisse werden in Modulen abgebildet, die den strukturierten Ausdruck von Ergebnissen über den gesamten Lebenszyklus zulassen.
Sicherheitszuschläge 30
Beschreibung Wichtige Prozesse/Flüsse können fehlen oder sind abgeschätzt. Stark eingeschränkte technologische, zeitliche oder geographische Repräsentativität.
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2022
Erläuterungen zur zeitlichen Repräsentativität Jährlicher Durchschnitt
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme Die Lebenszyklusanalyse der EPDM-Dachbahnen umfasst die Lebenszyklusphasen cradle to gate. Die Systemgrenze ist das (verkaufsfertige) Produkt. Transporte von der Fabrik bis zum Montageort werden nicht berücksichtigt und sollten in einem Systemansatz bei Bedarf integriert werden. Herstellung von EPDM: EPDM wird durch die Ko-Polymerisation von Ethylen und Propylen hergestellt. Die Polymerisation wird in einer Lösung durchgeführt. Das Verfahren wird bei 10 - 50 ° C ausgeführt und bei 1 - 20 bar in einem einzigen Tankreaktor kontinuierlichen gerührt, wobei ein Katalysator verwendet wird. Da die Polymerisation stark exotherm ist, wird eine Kühlung erforderlich. Organische Lösemittel/Lösungsmittel wie Hexan werden verwendet. Nicht umgesetztes Propen wird zurückgeführt und wieder in den Reaktor eingeführt. Das Lösungsmittel wird ebenfalls rückgewonnen. Vom Reaktor ausgehend wird das Reaktionsgemisch mit Wasser, Alkohol oder anderen polaren Flüssigkeiten abgestoppt. Die Polymerlösung wird mit Natriumhydroxid gemischt, um Katalysatorrückstände zu entfernen. Nach Zugabe von Chemikalien wie Strecköl/Extenderöl/Weichmacheröl wird die Polymerlösung mit Dampf und heißem Wasser abgestreift, um nicht umgesetzte Monomere und Lösungsmittel zu entfernen. Antiagglomerante und Antischaummittel können zugesetzt werden, um die Krümel-Agglomeration des Gummiproduktes zu steuern. Das Produkt wird dann über ein Sieb gegeben und getrocknet. Hintergrundsystem: Strom: Die Stromerzeugung wird entsprechend der länderspezifischen Randbedingungen modelliert. Die landesspezifische Analyse beinhaltet: 1.: Spezifische Kraftwerke der verschiedenen fossilen Energieträger und der Einsatz erneuerbarer Energien sind entsprechend der länderspezifischen Energieträgermixe modelliert. Die Analyse bezieht Stromimporte aus den Nachbarländern, Transmissions-und Verteilungsverluste und den Eigenverbrauch im Kraftwerk und bei der Verteilung bzw. Speicherung, z. B. durch Pumpspeicherwerke, ein. 2.: Die landes-/regionalspezifischen Technologiestandards sowie die Erzeugung in Elektrizitätskraftwerken und/oder in speziellen Kraftwerken mit Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) sind berücksichtigt. 3.: Die länderspezifische Energieträgerbereitstellung (mit Anteil der Importe und/oder Eigenversorgung) einschließlich der Energieträger-Eigenschaften (z. B. Elementar- und Energiegehalte) werden berücksichtigt. 4.: Die Förderung, Produktion, Verarbeitung und Transportprozesse werden entsprechend der Situation im jeweiligen Stromerzeugerland modelliert. Die unterschiedlichen Produktions- und Verarbeitungsverfahren (Emissionen und Wirkungsgrade) in den verschiedenen Energieerzeugerländern werden einbezogen, z. B. Rohöl-Veredelungsverfahren oder Abfackel-Raten an den Ölplattformen. Thermische Energie, Prozessdampf: Die Erzeugung von Dampf und thermischer Energie in Heizkraftwerken wird entsprechend der landesspezifischen Situation (Emissionsgrenzwerte, Energieträgerbasis) modelliert. Der Wirkungsgrad für die thermische Energieerzeugung beträgt per Definition 100% des Energieträgereinsatzes. Für Prozessdampf liegt der Wirkungsgrad im Bereich von 85-95%. Die zur Heizenergie-Erzeugung verwendeten Energieträger werden entsprechend der nationalen Situation modelliert (siehe Kapitel Strom oben). Transporte: Alle relevanten und bekannten Transportprozesse in Form von See- und Binnenschiffsverkehr sowie Bahn-, Lkw- und der Leitungstransport sind enthalten. Energieträger: Die Energieträger werden entsprechend der spezifischen Versorgungslage modelliert (siehe Kapitel Strom oben). Raffinerieprodukte: Diesel, Benzin, technische Gase, Heizöl, Schmierstoffe und Rückstände, wie Bitumen, werden mit einem parametrierten länderspezifische Raffineriemodell modelliert. Das Raffinerie-Modell bezieht die länderspezifischen Veredelungsverfahren (z. B. Emissionspegel, interner Energieverbrauch etc.) und das länderspezifische Produktspektrum ein, das sich je nach Land stark unterscheiden kann. Die Rohöl-Förderung wird gemäß der länderspezifischen Situation mit den jeweiligen Energieträger-Eigenschaften modelliert.
Flussdiagram(me) oder Abbildung(en)
  • construction_de_epdm roofing membranes.jpg Image

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Herstellung
A1-A3
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Recyclingpotential
D
Input
  • 9.621
  • 0
  • 0.004722
  • 0.308
  • -14.27
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 9.621
  • 0
  • 0.004722
  • 0.308
  • -14.27
Input
  • 179.6
  • 0
  • 0.0811
  • 68.92
  • -49.59
Input
  • 67.6
  • 0
  • 0
  • -67.6
  • 0
Input
  • 247.2
  • 0
  • 0.0811
  • 1.325
  • -49.59
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.02934
  • 0
  • 0.000004229
  • 0.01746
  • -0.006656
Output
  • 9.276E-7
  • 0
  • 3.031E-9
  • 2.849E-9
  • -2.625E-8
Output
  • 0.1247
  • 0
  • 0.00001424
  • 0.08837
  • -0.02341
Output
  • 0.001405
  • 0
  • 8.539E-8
  • 0.00004433
  • -0.001724
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 2.6
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 14.82
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 33.77
  • 0

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Recyclingpotential
D
  • 8.6
  • 0
  • 0.006034
  • 6.8
  • -3.391
  • 5.188E-14
  • 0
  • 1.997E-18
  • 1.732E-15
  • -7.891E-14
  • 0.001261
  • 0
  • -0.000003371
  • 0.00004276
  • -0.0002918
  • 0.008281
  • 0
  • 0.00001219
  • 0.0005672
  • -0.002869
  • 0.0012
  • 0
  • 0.000002898
  • 0.0001292
  • -0.0005439
  • 0.00000307
  • 0
  • 5.078E-10
  • 1.849E-8
  • -8.461E-7
  • 243.7
  • 0
  • 0.08089
  • 1.213
  • -45.24